Kesla zaskakuje! Nowy system cięcia w większych głowicach – czy to rewolucja w leśnictwie?

Kesla rozszerza ofertę innowacyjnego rozwiązania do ścinania z możliwością modułowej wymiany narzędzi na kolejne głowice ścinkowe

Fińska firma Kesla, znany producent głowic ścinkowych, wprowadza swoje innowacyjne rozwiązanie modułowego systemu ścinania typu „shear-cutting” do kolejnych modeli swoich głowic. System ten, nazwany twinAX, który zadebiutował na mniejszych jednostkach, teraz będzie dostępny również dla większych głowic 24RH III i 26RH III. To spory krok w kierunku zwiększenia wszechstronności i efektywności maszyn leśnych.

Kesla rozszerza dostępność swojego modułowego systemu ścinania typu „shear-cutting” na kolejne głowice ścinkowe. Rozwiązanie Kesla twinAX, które początkowo trafiło do modeli 19RH-III, a potem 21RH-III, jest teraz integrowane z głowicami 24RH III i 26RH III. System ten, zaprojektowany z myślą o efektywnym przetwarzaniu dużej ilości drzew o małej średnicy, pozwala operatorom na płynne przełączanie się między standardowym trybem ścinania a zintegrowanym systemem „shear-cutting” dzięki modułowej konstrukcji ramy.

Mika Tahvanainen, dyrektor ds. zarządzania produktem w Kesla, podkreślił strategiczne podejście firmy do rozwoju: „Jako wiodący niezależny producent głowic ścinkowych, nieustannie dążymy do tworzenia opłacalnych i funkcjonalnych rozwiązań. Z perspektywy zarówno producentów maszyn, jak i wykonawców, sensowne jest poleganie na sprawdzonych, modułowych rozwiązaniach bazowych, które można konfigurować do różnych zastosowań, zamiast opracowywać oddzielną, specjalistyczną głowicę do każdego celu.”

System twinAX, wprowadzony po raz pierwszy w 2024 roku, oferuje spore korzyści w warunkach wymagających częstego ścinania materiału o małej średnicy, takich jak zbiór drewna energetycznego czy operacje w plantacjach eukaliptusowych. Kluczowe zalety systemu to:

• Zdolność cięcia: Do 28 cm średnicy, w zależności od gatunku drzewa i warunków pracy.
• Modułowość: Unikalna koncepcja wymiennych modułów Kesla pozwala na przełączanie między ścinaniem typu „shear-cutting” a tradycyjnym ścinaniem za pomocą piły łańcuchowej, umożliwiając konfigurację głowicy zarówno do zbioru drewna energetycznego, jak i okrągłego.
• Możliwość doposażenia: Moduł twinAX można również zamontować w istniejących, kompatybilnych głowicach Kesla.

Mika Tahvanainen dodał: „Kesla 19RH-III twinAX został zaprezentowany na targach FinnMetko 2024, a wyniki zarówno z prac na plantacjach, jak i przy zbiorze drewna energetycznego były niezwykle pozytywne. W oparciu o te opinie, rozszerzamy teraz rodzinę produktów twinAX o większe modele 24/26RH-III.”

Analiza branżowa

Wprowadzenie systemu Kesla twinAX do szerszego zakresu głowic ścinkowych odzwierciedla ważny trend w branży maszyn leśnych: dążenie do maksymalizacji wszechstronności i efektywności poprzez rozwiązania modułowe. W obliczu rosnących kosztów operacyjnych i presji na optymalizację procesów, producenci tacy jak Kesla koncentrują się na tworzeniu maszyn, które można łatwo adaptować do różnych zadań, zamiast wymagać zakupu dedykowanych, często droższych jednostek.

Rozwiązanie typu „shear-cutting” jest szczególnie atrakcyjne w sektorach takich jak produkcja biomasy energetycznej czy zarządzanie plantacjami o szybkim cyklu wzrostu, gdzie dominuje materiał o mniejszej średnicy. Możliwość szybkiego przełączenia na tradycyjną piłę łańcuchową zapewnia jednak elastyczność niezbędną w bardziej zróżnicowanych operacjach. To odpowiedź na potrzebę redukcji liczby maszyn w parku maszynowym wykonawców i zwiększenia ich rentowności.

Z perspektywy producentów maszyn, takie podejście pozwala na standaryzację produkcji i redukcję kosztów rozwoju, jednocześnie oferując klientom bardziej konkurencyjne cenowo i funkcjonalne opcje. Warto zauważyć, że możliwość doposażenia istniejących głowic w moduł twinAX jest istotnym elementem strategii, który wydłuża cykl życia produktu i zwiększa jego atrakcyjność dla obecnych użytkowników maszyn Kesla.

Wpływ na branżę ubezpieczeniową

Choć bezpośredni wpływ na branżę ubezpieczeniową może nie być natychmiastowy, długoterminowo innowacje Kesla mogą wpłynąć na kilka aspektów:

• Zmniejszenie ryzyka wypadków: Systemy „shear-cutting” mogą potencjalnie zmniejszyć ryzyko związane z obsługą pił łańcuchowych w trudnych warunkach, co może przełożyć się na niższe wskaźniki wypadkowości i potencjalnie niższe składki ubezpieczeniowe od odpowiedzialności cywilnej operatorów maszyn.
• Zmiana profilu ryzyka: Zwiększona wszechstronność maszyn może prowadzić do ich wykorzystania w szerszym zakresie zastosowań, co może wymagać od ubezpieczycieli dokładniejszej analizy ryzyka związanego z nowymi scenariuszami operacyjnymi.
• Wartość maszyn: Inwestycje w innowacyjne technologie, takie jak modułowe systemy, mogą wpływać na wartość rezydualną maszyn, co jest istotne przy ubezpieczeniach maszyn od utraty lub uszkodzenia. Ubezpieczyciele będą musieli uwzględniać te czynniki przy wycenie polis.
• Ubezpieczenia od utraty dochodu: Dla wykonawców, którzy polegają na ciągłości operacji, zwiększona niezawodność i wszechstronność maszyn może oznaczać mniejsze ryzyko przestojów, co jest korzystne z punktu widzenia ubezpieczeń od utraty dochodu.

Wpływ na klientów (wykonawców leśnych)

Dla wykonawców leśnych, rozszerzenie oferty Kesla twinAX oznacza przede wszystkim:

• Zwiększoną elastyczność: Możliwość wykonywania różnych typów prac (zbiór drewna energetycznego, okrągłego) przy użyciu tej samej głowicy znacząco zwiększa efektywność operacyjną i pozwala na lepsze wykorzystanie zasobów.
• Potencjalne oszczędności: Jedna maszyna zdolna do wykonywania wielu zadań może oznaczać niższe koszty inwestycji początkowej i operacyjne w porównaniu do posiadania kilku wyspecjalizowanych jednostek.
• Optymalizacja pracy: System „shear-cutting” jest szczególnie efektywny przy masowym zbiorze drzew o małej średnicy, co przyspiesza prace w określonych typach lasów i plantacji.
• Możliwość modernizacji: Opcja doposażenia istniejących głowic w moduł twinAX stanowi atrakcyjną alternatywę dla zakupu nowej maszyny, pozwalając na modernizację parku maszynowego przy niższych nakładach.

Wykonawcy powinni rozważyć, czy ich obecne i przyszłe potrzeby operacyjne uzasadniają inwestycję w głowice wyposażone w system twinAX, analizując potencjalne korzyści w zakresie efektywności i kosztów w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań.